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作者:红星机器发布时间:2016-01-09 17:00:53
随着钨资源的不断采掘,我国钨矿品位降低,嵌布粒度变细,钨细泥的回收率也普遍较低,因此,对钨细泥的回收工艺的研究成了热门话题。浮选是钨细泥回收的重要工艺,不同类型的钨细泥,浮选工艺也不尽相同,这里,就钨细泥的浮选工艺进行研究。
1、黑钨细泥的浮选工艺
随着对黑钨细泥研究的不断深入,浮选工艺也逐渐成为黑钨细泥回收的一种重要方法,黑钨细泥常以脂肪酸、胂酸、膦酸类、羟肟酸类为捕收剂,硝酸铅为活化剂,水玻璃为抑制剂。主要浮选方法除常规浮选外,还有选择性絮凝、载体浮选、油团聚浮选等。选择性絮凝主要是先添加pH调整剂和脉石分散剂将各种矿物分散,然后加入选择性絮凝剂使目的矿物絮凝,再使用重、磁、浮等工艺将目的矿物与脉石分离。该工艺过程简单易工业化,但目前仍需要加强絮凝剂、调整剂和分散剂的研发。针对细粒黑钨矿以FD为选择性絮凝剂,分别研究了水玻璃、六偏磷酸钠、氟硅酸钠、酸化水玻璃对石英、萤石、方解石、石榴子石的分散作用,结果表明六偏磷酸钠是微细粒黑钨矿选择性絮凝工艺中合理的分散剂。
载体浮选是细粒矿物在捕收剂疏水作用下以粗粒矿物为载体达到浮选目的,该工艺对目的矿物和载体有严格的要求,在实践应用中还有一定困难。在黑钨细粒的载体浮选中可将粗粒级的黑钨矿作为载体,改善微细粒黑钨矿的分选效果。
油团聚浮选工艺是指在中性油的桥联作用下,使矿粒间聚合成球状团而达到分选。该工艺具有药剂用量大导致生产成本高的缺点。
选择性絮凝、载体浮选、油团聚浮选目前尚处于试验研究阶段,在工业生产中较少应用。
2、黑、白混合钨细泥的浮选工艺
大部分钨选矿厂的钨细泥中既含有黑钨矿也含有白钨矿,由于白钨矿嵌布粒度较细,重选流程对其适应性较差,浮选就成为白钨选矿的主要方法。白钨矿的浮选一般采用碳酸钠、石灰等作矿浆pH值调整剂,水玻璃、六偏磷酸钠等作脉石抑制剂,脂肪酸类为捕收剂,也有少量使用螯合捕收剂。BK416是一种改性脂肪酸的混合物,具有良好的选择性和捕收能力,而且抗低温性强,对微细粒白钨矿有很好的回收效果。以WO3品位0.45%的某白钨重选尾矿为研究试样,以BK416为钨矿捕收剂,采用“预先浮选-常温浮选-加温精选”的全浮选工艺,后闭路试验获得WO3品位59.13%,回收率65.72%。
当黑、白钨矿细泥混浮回收时,浮选适宜的pH值在7~8范围内,一般采用以改性水玻璃或水玻璃为主的组合药剂为脉石抑制剂,硝酸铅为活化剂,多种捕收剂组合使用,根据矿石性质选择合理的工艺流程,能获得较好的选别效果。
羟肟酸可用于钨、锡及铜、锌、铁的氧化矿等矿物的浮选,其中应用于黑钨矿浮选以苯甲羟肟酸为佳。731氧化石蜡皂是一种复杂的有机混合物,其主要成分为脂肪酸皂,是较为常用的白钨矿的捕收剂。针对钨细泥钨回收率低、金属流失严重的问题,对某钨细泥进行全浮选试验,结果表明:组合捕收剂苯甲羟肟酸+731氧化石蜡皂能有效回收黑、白钨矿,在pH值为7~8的弱碱性条件下,钨的回收率达到86.01%,比常规的重选方法高20个百分点以上。
某选厂钨细泥为白钨加温精选-黑钨摇床重选后的尾矿,作业回收率仅为20%左右,产品中90%的钨分布于30μm以下的粒级,且该细泥若直接浮选选别难度较大。根据细泥性质,考察了脱药-浮选法、脱泥脱药-浮选法、加酸中和浮选法、直接浮选法等的选别效果,经试验研究,采用预先脱泥脱药-浮选工艺流程选别效果更好。结果表明,可从WO₃品位4.14%的钨细泥给矿,获得WO₃品位为35.20%、回收率为86.34%的钨细泥精矿。
以上介绍了不同钨细泥的浮选工艺,由介绍可知,不同类型的钨细泥,我们在对其进行浮选时需区别对待,以便能获得较好的选别指标。目前,钨细泥的回收率并不高,更多适合钨选别的浮选工艺有待深入挖掘。
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