如何设计振动粉碎机械的激振器？

激振器是振动粉碎机械的核心，它的设计好坏，直接影响粉碎设备的使用。下文介绍激振器的设计方法。

1、轴承的结构形式选用：根据激振器的型式，其主要选择依据为两轴承之间的距离和振动频率。由激振器工作时的受力情况可知，轴在偏心质量的离心力作用下，使轴或多或少的发生变形，如两轴承之间的距离较近时，轴的偏斜对轴承的受力影响不大，产生的弯曲力较轴承受的径向力相比较小，对轴承的计算寿命影响不大，可选用短圆柱轴承，对两轴承之间的距离较大的激振器，轴的偏斜对轴承的受力影响很大，产生的弯曲力较轴承受的径向力相比不能忽略，对轴承的计算寿命影响较大，此时应选用双列球面滚子轴承，以消除轴变形对轴承寿命的影响。

2、轴承室发热引起轴变形的弥补：激振器的轴承属高发热部件，这种发热导致轴相对于机架在发热时膨胀并伸长，在冷却时收缩。为了允许轴的这种运动，当采用调心滚子轴承时，非定位轴承的内环安装必须是松配合。这种松配合有时会产生问题。由于内环上承受的载荷方向不十分稳定，并且振动机械所产生的运动和力都是复合的，使得内环有可能与轴产生相对运动。这种运动常常产生易于腐蚀或锈蚀的磨损碎屑，结果形成很硬的颗粒。内环在轴上不停地运动，将磨损碎屑研磨成细粉，这种细粉便充当研磨介质，加速了磨损过程。